PUレザーとはポリウレタンレザーのことで、ポリウレタン素材から作られた合成皮革です。PUレザーは一般的な皮革であり、衣料品、履物、家具、自動車の内装・付属品、包装材など、さまざまな産業製品に幅広く使用されています。
したがって、PUレザーは皮革市場において非常に重要な位置を占めている。
製造工程と環境保護の概念から、PUレザーは主にリサイクルPUレザーと従来型PUレザーの2種類に分けられます。
この2種類の革の違いは何ですか？
まずは、両社の製造工程の違いを見ていきましょう。
伝統的なPUレザーの製造工程：
1. PUレザーの製造における最初のステップはポリウレタンの製造であり、イソシアネート（またはポリオール）とポリエーテル、ポリエステルなどの原料を化学反応によってポリウレタン樹脂に変える。
2. 基材のコーティング、ポリウレタン樹脂を基材にコーティングしてPUレザーの表面とする。基材には、綿、ポリエステル布などの様々な繊維、またはその他の合成材料を選択できる。
3．加工処理：コーティングされた基材は、エンボス加工、印刷、染色などの加工処理を受け、所望の質感、色、表面効果を得ます。これらの加工工程により、PUレザーは本革のような外観になったり、特定のデザイン効果が得られたりします。
4. 後処理: 加工が完了した後、PUレザーは耐久性と特性を向上させるために、コーティング保護、防水処理などの後処理工程を経る必要がある場合があります。
5. 品質管理とテスト: 生産のすべての段階で、PUレザーが設計および仕様の要件を満たしていることを確認するために、品質管理と検査が実施されます。
再生PUレザーの製造工程：
1. 廃ポリウレタン製品（古いPUレザー製品、製造廃棄物など）を収集・リサイクルし、選別・洗浄して表面の不純物や汚れを取り除き、乾燥処理を行う。
2. 洗浄済みのポリウレタン材料を細かく粉砕して粉末状にする。
3. ミキサーを用いてポリウレタン粒子または粉末をポリウレタンプレポリマー、充填剤、可塑剤、酸化防止剤などと混合し、加熱装置に入れて化学反応を起こさせ、新たなポリウレタンマトリックスを形成する。その後、ポリウレタンマトリックスを鋳造、コーティング、カレンダー加工などによりフィルム状または所定の形状に成形する。
4. 成形された材料は、物理的特性と化学的安定性を確保するために、加熱、冷却、硬化されます。
5. 硬化処理された再生PUレザーに、エンボス加工、コーティング、染色などの表面処理を施し、所望の外観と質感を得る。
6. 品質検査を実施し、関連する基準と要件を満たしていることを確認します。次に、顧客の要求に応じて、完成した革をさまざまなサイズと形状にカットします。
製造工程を通して、従来のPUレザーと比較して、リサイクルPUレザーは環境保護と資源リサイクルに重点を置き、環境汚染を低減していることがお分かりいただけるでしょう。当社はPUレザーとPVCレザーに関してGRS認証を取得しており、持続可能な開発と環境保護の理念に基づき、皮革製造において実践しています。
投稿日時：2024年6月25日
