PUレザーはポリウレタンレザーとも呼ばれ、ポリウレタン素材で作られた合成皮革です。PUレザーは一般的な皮革で、衣料品、履物、家具、自動車の内装・アクセサリー、包装材など、様々な産業製品に広く使用されています。
したがって、PUレザーは皮革市場で非常に重要な位置を占めています。
生産プロセスと環境保護の概念から、PUレザーは主にリサイクルPUレザーと従来のPUレザーの2種類に分けられます。
2種類の革の違いは何ですか？
まずは、生産工程の違いを見てみましょう。
伝統的なPUレザー製造プロセス：
1. PUレザー製造の最初のステップはポリウレタンを作ることで、イソシアネート（またはポリオール）とポリエーテル、ポリエステルなどの原料を化学反応させてポリウレタン樹脂を作ります。
2. 基材のコーティング、ポリウレタン樹脂を基材にコーティングし、PUレザーの表面として使用します。基材は、綿、ポリエステル布などのさまざまな織物、またはその他の合成材料を選択できます。
3. 加工・処理：コーティングされた基材に、エンボス加工、プリント、染色などの加工・処理を施し、必要な質感、色、表面効果を実現します。これらの加工により、PUレザーはより本革に近い外観になったり、特定のデザイン効果を付与したりできます。
4. 後処理：PUレザーは、加工が完了した後、耐久性と特性を高めるために、コーティング保護、防水処理などの後処理手順を経る必要がある場合があります。
5. 品質管理とテスト: 生産のすべての段階で品質管理と検査が行われ、PU レザーが設計と仕様の要件を満たしていることを確認します。
リサイクルPUレザーの製造工程：
1. 古いPUレザー製品、生産廃棄物などの廃棄ポリウレタン製品を収集し、表面の不純物や汚れを分類・洗浄した後、乾燥処理を行い、リサイクルします。
2. きれいなポリウレタン材料を小さな粒子または粉末に粉砕します。
3. ミキサーを用いてポリウレタン粒子または粉末をポリウレタンプレポリマー、充填剤、可塑剤、酸化防止剤などと混合し、加熱装置に入れて化学反応を起こし、新しいポリウレタンマトリックスを形成します。その後、このポリウレタンマトリックスをキャスティング、コーティング、またはカレンダー加工によりフィルムまたは所定の形状に成形します。
4. 成形された材料は加熱、冷却、硬化され、物理的特性と化学的安定性が確保されます。
5. 希望する外観と質感を得るために、硬化したリサイクルPUレザー、エンボス加工、コーティング、染色、その他の表面処理を施します。
6. 品質検査を実施し、関連規格と要件を満たしていることを確認します。その後、お客様のご要望に応じて、完成した革を様々なサイズと形状に裁断します。
製造工程を通して、従来のPUレザーと比較して、リサイクルPUレザーは環境保護と資源リサイクルに配慮しており、環境汚染を軽減していることが分かります。当社は、持続可能な開発と環境保護の概念と皮革生産の実践に基づき、PUレザーとPVCレザーのGRS認証を取得しています。
投稿日時: 2024年6月25日
