リサイクル可能な皮革とは、人工皮革や合成皮革の製造材料の一部または全部が廃棄物であり、リサイクルおよび再加工された樹脂または皮革基布から作られた完成品の人工皮革を指します。
世界の発展に伴い、地球の環境汚染はますます深刻化し、人々の環境保護意識が目覚め始めています。そこで、皮革のリサイクルと再利用という新たな潮流が生まれ、リサイクルレザーが人々の生活に取り入れられ、環境保護とファッションの素晴らしい連携が実現しました！
再生皮革の特徴：
リサイクルレザーは、本革とPUレザーの両方の特性を持ち、今日では非常に汎用性の高いレザー素材です。本革と同様に、リサイクルレザーは吸湿性、通気性、優れた仕上がりを持ち、柔らかさ、弾力性、軽量性、極端な高温・低温耐性、耐摩耗性も備えています。欠点は、同じ厚さの本革よりも強度が劣ること、もちろんPUレザーよりも強度が劣るため、靴のアッパーや大きな力が加わるその他の革製品には適さないことです。リサイクルレザーの製造工程はより柔軟でリアルタイムに調整できるため、天然ラテックスの量を増やしたり、工程配合を変更したりすることで、柔らかさ、硬さ、強度が異なるさまざまな製品を作り、その欠点を補うことができます。後処理の表面処理はPUレザーに似ており、表面の質感や色に関しては、レザーの再生は単なる改良ではなく、そこから無限に新しい製品が生まれます。さらに重要なのは、価格競争力が非常に高いことです。本革のわずか10分の1、PUレザーの3分の1で、非常に優れた価値とコストパフォーマンスを実現しています。
リサイクル可能な再生皮革の製造：
再生皮革の製造方法は非常にシンプルです。皮革の廃棄物を細かく裂いて繊維状にし、天然ラテックスや合成ラテックスなどの接着剤で圧着してシート状に成形します。このシートは、革靴、インソール、メインヒール、バッグのつま先など、天然皮革の代替として使用できるほか、自動車のシートなどにも使用できます。再生皮革の形状は、お客様のご要望に応じて自由に加工できます。強度が高いだけでなく、軽量で耐熱性、耐腐食性にも優れています。
革の端材は、プラスチックと混合して発泡革に加工することもできます。プラスチックの耐摩耗性を持ちながら、革の弾力性と滑り止め効果も兼ね備えているため、快適でしっかりとした履き心地です。計算によると、10,000トンの廃革くずからこの種の革を製造した場合、ポリ塩化ビニル樹脂の使用量を削減でき、これは年間3,000トンのポリ塩化ビニル工場の3年分の生産量に相当します。
靴、革部品、皮革工場の端材などの材料を選別、前処理し、粉砕して皮革パルプにした後、ラテックス、硫黄、促進剤、活性剤、および一連の補助剤を加えて十分に混合し、均一に分散させ、長網状の機械に入れ、脱水、乾燥、漂白などの工程を経て完成品となります。リサイクルレザーは、革靴のメインヒールやインソール、帽子のタン、自転車のサドルクッションなどの材料として使用できます。
R再生皮革と環境保護：
関連する環境保護団体の統計によると、世界の二酸化炭素排出量の10％以上は従来の皮革生産工程に起因しており、幾層にも加工された皮革は自然分解が困難な場合が多い。
関連する再生皮革生産データによると、再生皮革の生産工程全体は、天然皮革の生産工程と比較して、より多くの有害物質の生産を削減し、水を最大90％節約できることが示されている。
再生皮革は、皮革製品に対する人間の需要と、環境保護への喫緊のニーズとのバランスが取れた素材です。皮革や合成皮革と比較して、再生皮革は資源のリサイクルを実現し、より環境に優しく、国際的な生態学的理念にも合致しています。そのため、多くの企業に認められ、ドライ製品に広く使用され、徐々に従来の皮革製品市場のシェアを占めるようになっています。
投稿日時：2025年1月8日
