リサイクルレザーとは、人工皮革、合成皮革の製造材料の一部または全部を廃材とし、その後リサイクルして再加工した樹脂や皮革基布を用いて完成した人工皮革を製造するものを指します。
世界の継続的な発展に伴い、地球の環境汚染もますます深刻になり、人々の環境保護意識が目覚め始め、皮革の資源回収と再利用という新たな形として、リサイクル皮革を人々の生活に取り入れ、環境保護とファッションの素晴らしい連動を実現しました。
リサイクルレザーの特徴：
リサイクルレザーは、本革とPUレザーの両方の特性を持ち、現在非常に汎用性の高い皮革素材です。本革と同様に、吸湿性、通気性、優れた仕上がりに加え、柔らかさ、弾力性、軽量性、極高温・低温耐性、耐摩耗性も備えています。欠点としては、同じ厚さの革に比べて強度が劣り、もちろんPUレザーにも劣るため、靴のアッパーなど、より大きな負荷がかかる皮革製品には適していません。リサイクルレザーの製造工程はより柔軟で、リアルタイムで調整できるため、天然ラテックスの量を増やしたり、工程の配合を変えたりすることで、柔らかさ、硬さ、強度が異なる様々な製品を作ることができ、欠点を補うことができます。後工程での表面処理はPUレザーと同様で、表面の質感や色調など、再生革の再生は革新的であるだけでなく、新製品が次々と生まれています。さらに重要なのは、価格競争力が非常に高く、本革の10分の1、PUレザーの3倍という、非常に価値が高く、費用対効果が高いことです。
リサイクル可能なリサイクルレザーの製造：
リサイクルレザーの製造は非常にシンプルです。廃皮革を引き裂き、繊維状に粉砕し、天然ラテックスや合成ラテックスなどの接着剤で個々の素材をシート状にプレスします。革靴の天然皮革の代替品として、インソール、メインヒール、バッグのヘッド部分などに使用できるほか、車のシートなどにも使用できます。リサイクルレザーは、需要に応じて様々な形状に加工できます。強度が高いだけでなく、軽量で耐熱性、耐腐食性にも優れています。
革のトリミングは、プラスチックと組み合わせて発泡レザーにすることもできます。プラスチックの耐摩耗性に加え、革の弾力性と優れた滑り止め効果も備えており、着心地が良く、しっかりとした履き心地です。計算によると、10,000トンの廃革かすからこの種のレザーを製造すれば、ポリ塩化ビニル樹脂の使用量を削減でき、これは年間3,000トンのポリ塩化ビニル工場の3年分の生産量に相当します。
靴、皮革部品、皮革工場の端材から出る素材を選別、前処理し、粉砕して皮革パルプ状にした後、ラテックス、硫黄、促進剤、活性剤などの助剤を加え、均一に分散させた後、長網機に投入し、脱水、乾燥、軽量化などの工程を経て完成品となります。リサイクル可能な皮革は、革靴のメインヒールやインソール、帽子のタン、自転車のシートクッションなどの素材として再利用できます。
Rリサイクルレザーと環境保護：
関係する環境保護団体の統計によると、世界の二酸化炭素排出量の10％以上は伝統的な皮革生産工程によって引き起こされており、何層にも加工された皮革は自然に分解されにくい場合が多い。
関連するリサイクルレザー生産データによると、リサイクルレザー生産プロセス全体では天然レザー生産プロセスよりも有害物質の生成を減らし、水を最大 90% 節約できることがわかります。
リサイクルレザーは、革製品に対する人々の需要と環境保護への切実なニーズをうまく両立させています。天然皮革や人工皮革と比較して、リサイクルレザーは資源の循環とより環境に優しい環境保護を実現し、国際的なエコロジー理念にも合致しているため、多くの企業に認められ、乾燥製品に広く利用され、伝統的な革製品の市場シェアを徐々に占めています。
投稿日時: 2025年1月8日
